كيفية صنع لوح نحاسي

إعداد المواد الخام
تعدين النحاس وإثرائه: تأتي معظم المواد الخام للصفائح النحاسية من خام النحاس. وتشمل خامات النحاس الشائعة الكالكوبيريت والبورنيت. وبعد استخراج الخام من منطقة التعدين عن طريق التعدين في الحفر المفتوحة أو التعدين تحت الأرض، فإنه يحتاج إلى المرور بعمليات إثراء مثل التكسير والطحن والطفو لتحسين جودة خام النحاس والحصول على مركزات النحاس للتحضير للصهر اللاحق.
إعادة تدوير خردة النحاس: بالإضافة إلى خام النحاس، تعد خردة النحاس المعاد تدويرها أيضًا مصدرًا مهمًا للمواد الخام لصنع الصفائح النحاسية. بعد الفرز والتفكيك والتنظيف، يمكن إعادة إدخال خردة النحاس في عملية الإنتاج لتحقيق إعادة تدوير الموارد. وهذا لا يقلل فقط من تكاليف الإنتاج، بل يتوافق أيضًا مع مفهوم حماية البيئة.
الصهر
الطريقة المعدنية الحرارية: ضع مركزات النحاس أو خردة النحاس في فرن صهر، وفصل النحاس في مركزات النحاس عن الشوائب الأخرى تحت درجة حرارة عالية (حوالي 1200 درجة مئوية - 1300 درجة مئوية) للحصول على نحاس خام. في هذه العملية، يمكن أن تساعد إضافة الفلّوكس (مثل حجر الكوارتز، والحجر الجيري، إلخ) في إزالة الشوائب وإثراء النحاس بشكل أفضل.
التكرير: لا يزال النحاس الخام يحتوي على الكثير من الشوائب ويحتاج إلى تكرير إضافي. ينقسم التكرير إلى تكرير بالنار وتكرير كهربائي. تكرير النار هو إزالة الشوائب مثل الكبريت والحديد والزنك في النحاس الخام من خلال تفاعلات الأكسدة والاختزال في فرن التكرير؛ يستخدم التكرير الكهربائي النحاس بعد تكرير النار كمصعد، و رقائق نحاسية نقية كمهبط، و محلول كبريتات النحاس كإلكتروليت. تحت تأثير التيار المستمر، يذوب النحاس في المصعد في المحلول، ويتم ترسيب النحاس الكهربائي بنقاء يزيد عن 99.9٪ على المهبط، مما يوفر المواد الخام للإنتاج اللاحق للصفائح النحاسية عالية الجودة.
التجهيز والتشكيل
التشكيل باللف: قم بتسخين النحاس الكهربائي إلى درجة حرارة مناسبة لجعله يتمتع بمرونة جيدة، ثم أرسله إلى مطحنة اللف. من خلال عدة عمليات لف، يتم لف سبيكة النحاس تدريجيًا إلى صفيحة نحاسية من السمك المطلوب. تنقسم عملية اللف إلى لف ساخن ولف بارد. يمكن لللف الساخن القضاء على عيوب الصب في المعدن وتحسين تنظيم المعدن وأدائه. يمكن لللف البارد تحسين دقة وجودة سطح وصلاحية صفيحة النحاس بشكل أكبر.
التشكيل بالطرق: بالنسبة لبعض الصفائح النحاسية التي تتطلب خصائص وأشكالًا خاصة، يتم استخدام تقنية التشكيل بالطرق. من خلال تطبيق الضغط على بيليه النحاس لجعله يتشوه بشكل بلاستيكي، يتم الحصول على الشكل والهيكل الداخلي المطلوبين. عادة ما تتمتع صفيحة النحاس المطروقة بقوة أعلى وخصائص ميكانيكية أفضل.
معالجة السطح والتشطيب
معالجة السطح: من أجل تحسين مقاومة التآكل، أو الجماليات أو تلبية متطلبات الاستخدام المحددة لصفيحة النحاس، سيتم معالجة صفيحة النحاس سطحياً. تشمل طرق المعالجة الشائعة الطلاء الكهربائي، والطلاء، والتفعيل السلبي، إلخ. يمكن للطلاء الكهربائي طلاء طبقة من المعادن الأخرى مثل النيكل والكروم، إلخ على سطح صفيحة النحاس لتعزيز مقاومتها للتآكل ومقاومتها للاهتراء؛ يمكن للطلاء أن يلعب دورًا وقائيًا وزخرفيًا؛ يمكن لمعالجة التفعيل السلبي تكوين فيلم أكسيد كثيف على سطح صفيحة النحاس لتحسين قدرتها المضادة للأكسدة.
التشطيب: وفقًا للاحتياجات الفعلية، يتم قطع صفيحة النحاس، وختمها، وحفرها، ويتم إجراء عمليات تشطيب أخرى لجعلها تصل إلى متطلبات الحجم والشكل النهائية وتلبية معايير استخدام الصناعات المختلفة.